橡胶轮胎厂废气的催化燃烧处理

橡胶轮胎厂废气的催化燃烧处理

 

在橡胶轮胎厂的生产过程中，会产生橡胶轮胎的废气。因为橡胶成分复杂，所以其尾气成分也复杂。橡胶轮胎废气的污染因素主要是颗粒物、恶臭物质等污染物。橡胶轮胎生产过程中，尾气排放量***，污染成分复杂多变。我们来看看橡胶轮胎厂用催化燃烧法处理废气的介绍。

橡胶轮胎废气的处理方法

催化燃烧通常被推荐用于净化橡胶轮胎的废气。

催化燃烧法的技术原理

催化燃烧法属于热破坏法。其机理是废气中有机成分的氧化、热裂解和热分解。催化燃烧是可燃物在催化剂的辅助下在低温(200 ~ 400℃)下的完全氧化，是活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速率，加快反应速度。在催化剂的帮助下，发动机的废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧，氧化分解成无毒的CO2和H2O，同时释放出***量的热能，从而达到净化废气的目的。催化燃烧技术为污染物管理提供了更经济的解决方案。催化燃烧处理有机废气具有净化效率高、能耗低、无二次污染的***点。催化燃烧(CO)高浓度有机废气治理设备的净化效率一般在97%以上，是一种高浓度、低流量的有机废气净化技术。

催化燃烧设备的***点

它能同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠的***点。

启动采用电加热/天然气加热，方便，运行成本低。

该工艺具有多重安全保护措施，以确保系统的安全运行。

整个过程不产生废水，净化过程不产生二次污染。

净化效率高，一般可达97%以上。

此外，催化燃烧废气处理设备广泛应用于石油、化工、油漆、油漆、家具、家电、印刷等行业产生的有机废气的净化处理。可处理的有机物质类型包括苯、酮、酯、醇、醚和烷烃。