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橡胶废气处理的方法介绍

橡胶废气处理的方法介绍
 
橡胶废气处理的方法有哪些?橡胶制品生产过程中会产生挥发性有机化合物。如果这些化合物得不到有效的处理,分布在周围环境中,就会产生严重的污染,影响健康。
橡胶废气处理设备的工艺流程如下:
(1)形成的废气将被收集在挤出机的入口和出口。此时闪蒸蒸汽将进入一次冷凝处理,冷凝过程中会产生冷凝水。冷凝水将按照******的方法收集并等待处理。
(2)是二次冷凝处理,即在之前冷凝的基础上进一步冷凝,提高冷凝处理的实际效果。在这个处理过程中会形成环乙烷,作为化学原料的环己烷也可以收集再利用。此时前两级废气已完全冷凝处理;除雾处理:收集风送固体、热风吹干颗粒过程中产生的废气进行集中除雾处理。在除雾处理中,会形成橡胶生产中使用的填充油,可以在这里收集再利用。此时,所有的废气都已完全收集完毕。
(3)收集的废气将按照蒸汽换热器的方法进行加热。加热的作用是扩***催化反应的处理效率。热废气得到催化反应后,气体需要进行一个循环,以减少加热后传递给未处理废气的热量。该工艺还能合理有效地降低能耗,节约能源成本。使用金属硫化物时,在常压下,废气与空气中的氧气等还原剂发生几次催化反应后,可以超过化工厂的排放标准,然后排放到***气中,也可以将其送入热风干燥系统,利用其伴随的热量进行干燥处理。这种处理方法也能合理有效地降低成本。
热燃烧法处理橡胶废气效率高,可一次性解决过多的橡胶废气。但是处理也需要很***的油耗,而且需要连续进行,有氮氧化物的排放,所以成本比较高。
橡胶废气处理
橡胶废气处理生物处理法可以处理低浓度废气,具有成本低的***点,但对高浓度废气处理效果不佳,需要***量空间,难以获得生物环境,不方便。
催化氧化是一种橡胶废气处理工艺,它以金属为催化剂,在规定的压力和温度标准下,使橡胶废气中的组分与空气、氧气等还原剂发生氧化反应。与上述两种方法相比,这种橡胶废气处理方法具有突出的***势。工作效率高,可以一次性解决较高浓度的废气,不需要较高的温度标准,成本相对较低。***的缺点是随着处理的发展,会出现各种颗粒状废气。