如何利用催化燃烧技术处理橡胶工业废气？

如何利用催化燃烧技术处理橡胶工业废气？

 

催化燃烧技术处理工业橡胶废气是怎样的？

在催化燃烧过程中，当有机废气浓度较高时，燃烧产生的过量热量会导致催化氧化床温度过高，影响整个废气处理系统的安全性。因此，系统中设置了冷风补充装置，可以引入新鲜空气降低反应温度，从而保证系统运行的安全性。

高浓度有机废气在外力作用下进入氧化床，在铂的催化下分解成水和二氧化碳。废气通过该操作得到净化。燃烧过程的***点是低温、高速、无焰、高热值。用活性炭对有机尾气进行脱附和燃烧氧化，可以降低能耗。

活性炭饱和后，转移到吸附床。加热装置安装在催化氧化床内，催化剂开机后预热。催化氧化床达到设定温度后，向分析床中通入热空气，通过加热使有机废气与活性炭表面完全分离。

在实施橡胶废气催化燃烧处理技术的过程中，考虑到废气的浓度，必须仔细考虑安全性。为了控制进入催化燃烧反应器的废气浓度，在***多数情况下，有机物浓度应控制在25%左右。对于环己烷和正乙烷的操作，爆炸下限必须保持在1.2%。

客观来说，橡胶尾气催化燃烧处理技术的应用确实可以在很多方面提供更多的帮助，但为了在未来的技术操作中达到深入的巩固效果，该装置的处理规模还需要实证分析和巩固，这是非常重要的一部分。如果在处理过程中没有达到预期的效果，需要进行实证分析和巩固，否则一些重***不足很容易影响废气处理的未来效果。