催化氧化技术在橡胶废气处理中的运用

催化氧化技术在橡胶废气处理中的运用

 

在一些化工生产过程中会发生废气物，挥发性有机物便是其中之一。这种气体不只会对人的身体发生损害，还会破环臭氧层，形成温室效应，关于它的防治作业在许多的环境保护文件中都提出过，把它和氧化氮代谢产品和二氧化硫以及颗粒物是***气环境质量的防控要点。在一些橡胶的生产中会发生挥发性有机物，假如不对它采纳一些防治办法，让它散发在周围的环境中，就会发生十分严峻的空气污染，而且严峻影响作业职工的身体健康。***内的一般的橡胶生产处理废气的办法是用空气去稀释或许便是自在排放。为了下降挥发性有机物的排放量，咱们研讨了一下新式的催氧化技术运用在橡胶废气的处理中，实践运用后取得了很***的作用。

 

比较几种挥发性有机物的处理技术

 

***要的处理技术包含理了：冷凝办法、吸收办法、热力燃烧办法、生物处理办法、催氧化办法。简略比较一下挥发性有机物的处理技术的***缺点有哪些：

 

冷凝办法的***点有完成有机溶剂的收回，成分为多种混合的废气也能够处理，高浓度的废气比较合适。缺点有沸点较低的物质不合适运用这种办法，废气浓度低的处理作用欠***。吸附办法的***点有完成有机溶剂的收回，成分为多种混合的废气也能够处理，有较低的操作本钱，缺点便是要求有洗刷介质，浓度低的处理作用不行抱负，在混合物的收回作业要进一步的别离。生物处理法的***点：在操作上的本钱比较低，合适用在浓度较低的废气上。缺点：处理过程中需求的空间较***，不合适去处理浓度较高的废气，生物的过滤床在进气时要把温度下降和调理湿度，得到了不显着的处理作用。催氧化办法的***点：处理作用很高，浓度高和流量的的废气处理比较***，能够在温度低的环境中操作，本钱也不高。其缺点：在废气里边存在铅磷、硫、砷和粒状物时，催化剂就中毒，在功率上有所下降。在剖析比较后咱们针对催氧化技术的运用进行了研讨。

 

咱们把没有运用这种技术的橡胶生产设备中每个方位排放废气的浓度用图表，表现出来，总的废气为30000纳米3/小时。在将催氧化技术投入处理作业后对废气中的环己烷等***要非甲烷总烃完成了处理。在运转平稳后，催氧化技术下的反应器对***要有污染的废气处理作用杰出。

 

在一些实践后的作业数据中了解到，反应器的进口温度是239摄氏度到257摄氏度，出口的温度是381摄氏度到455摄氏度的状况下，反应器关于环己烷和非甲烷总烃的去除率都能上升到98%乃至更多，处理后的废气排放量契合环境有关规定的规范数值。在4年运用催氧化技术的作业中，其运转的状况根本平稳。在今后的运用中又研发了先进的办法，把设备中凝集单元从两釜流程提升到三釜流程，在源头处就把挥发性有机物进行了消减。这种改造后的设备愈加有功效，反应器在进口处的非甲烷总烃就下降的十分显着，催氧化技术在设备上的运用愈加地平稳，有害气体的去除率能够保持在98%，处理作业很***。催化氧化反应器出口的有害气体的浓度均小于50毫克每立方米。

 

经济效益转化

 

采用了催氧化技术的设备，进行处理废气后再习惯冷凝的处置收回的冷凝水与环已烷在橡胶生产设备中能够收回运用，就在成产本钱上有节省许多的资金。催氧化作业发生的热量很***，运用高效换热设备对反应器进口处理的废气施行预热作业，使得设备的能耗得到了下降。在设备正常作业时，催氧化作业过程能够运用自身反应过程中发生的热量去作业，就不需求外来的热量，产出的其他热量能够用在其他的作业过程中，使得产出热量得到充沛的运用，不形成糟蹋

 

在以往的橡胶废气处理办法中都会有这样那样的缺点，也不利于和橡胶生产过程相结合，在催氧化技术得到运用后，不只进处理了有害气体的排放，催氧化技术运用后的一些可运用的***色更是对生产的本钱进行了下降，使得生产企业有了更***的经济效益，所以咱们要仔细研讨这种技术怎么更***地运用在实践作业中。