有机废气催化燃烧工艺介绍

有机废气催化燃烧工艺介绍

 

有机废气催化燃烧是当下被广泛用于进行废气处理的技术，它能够运用较低的温度对工业企业生产进程中排放的废气进行处理，经过废气处理技术的更新换代，有机废气催化燃烧法现已开端广泛应用于喷漆行业、塑料行业、家具行业等等行业。

 

一、有机废气催化燃烧的进程

 

有机废气催化燃烧炉是选用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分化温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下运用作用***。有机废气催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参加的深度氧化作用。在催化净化进程中，催化剂的作用是下降活化能，一起催化剂外表具有吸附作用，使反应物分子富集于外表提高了反应速率，加快了反应的进行；凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分化为CO2和H2O，一起放出很多热能，然后到达去除废气中的有害物。

 

在将废气进行催化净化的进程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需求的开始温度。经过预热的废气，经过催化剂层使之燃烧。因为催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的开始温度约为250～300摄氏度，******低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入***气。

 

二、***缺点剖析

 

有机废气催化燃烧炉***点

 

1、起燃温度低，节省能源，能耗低

 

有机废气催化燃烧与直接燃烧比较，具有起燃温度低、能耗低的显著***点。在某些状况下，催化燃烧到达起燃温度后便无需外界供热。燃烧不受碳氢化合物浓度的约束。设备发动仅需 15-30 分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率。

 

2、适用范围广

 

催化燃烧设备简直能够处理一切的烃类有机废气及恶臭气体。关于有机化工、涂料、***缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无收回价值的废气，选用吸附--催化燃烧法的处理作用更***。

 

3、处理功率高，无二次污染

 

用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，终产品为无害的CO2和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产品)，且因为燃烧温度低，能很多削减NOX的生成，因而不会形成二次污染。

 

4、操作便利、安全可靠

 

设备作业完成主动操控，安全可靠，设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统；占地面积小，且设备基础无***殊要求。

 

尽管催化燃烧法处理功率高，但工艺条件要求严厉，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理功率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因而选用催化燃烧技术处理有机废气有必要对废气作前处理，工程项目投入本钱高；一起因处于高温环境下，管道、设备很简略损坏，假如蓄热体发生结块，则运用寿命将******缩短。

 

三、工艺流程介绍

 

依据对废气加热办法的不同，催化燃烧工艺能够分为惯例催化燃烧工艺和蓄热催化燃烧工艺。

 

在挑选催化燃烧工艺时应进行热量平衡核算。当废气中所含的有机物燃烧后所发生的热量能够坚持催化剂床层自我克制燃烧时，应选用惯例催化燃烧工艺；当废气中所含的有机物燃烧后所发生的热量不能够 坚持催化剂床层自我克制燃烧时，宜选用蓄热催化燃烧工艺。

 

四、工艺规划要求

 

1、废气收集

 

废气收集系统规划应遵从GB50019的规则。

 

废气应与生产工艺协调共同，宜不影响工艺操作。在确保收集才能的前提下，应力求结构简略，便于设备和保护办理。

 

确认集气罩的吸气口方位、结构和气体流速时，应使罩口呈微负压状况，且罩内负压均匀。

 

集气罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向共同，防止吸气罩周围气流紊乱，防止或削弱搅扰气流和送风气流等对吸气气流的影响。

 

当废气发生点较多、互相间隔较远时，应适当分设多套收集系统。

 

2、预处理

 

预处理设备应依据废气的成分、性质和污染物的含量进行挑选。

 

进入催化燃烧设备前废气中的颗粒物含量高于10mg/m3时，应选用过滤等办法进行预处理。

 

过滤设备两头应装设压差计，当过滤器的阻力超越规则值时应及时收拾或替换过滤材料。

 

当废气中有机物浓度较高时，应选用稀释等办法调理至满意要求。

 

3、催化燃烧

 

催化剂的作业温度应低于700℃，并能接受900℃短时刻高温冲击。规划工况下催化剂运用寿命应***于8500h。

 

规划工况下蓄热式催化燃烧设备中蓄热体的运用寿命应***于24000h。

 

催化燃烧设备的规划空速宜***于10000h-1，但不该高于40000h-1 。

 

进入燃烧室的气体温度应到达气体组分在催化剂上的起燃温度，混合气体按照起燃温度***的组分确认。

 

催化燃烧设备的压力丢失应低于2kPa。

 

办理后发生的高温烟气宜进行热能收回。

 

4、二次污染操控

 

废气预处理所发生的废水应进行会集处理，并到达相应排放规范后排放。

 

预处理发生的粉尘和废渣以及替换后的过滤材料和催化剂的处理应契合***家固体废弃物处理与处置的相关规则。

 

当催化燃烧后发生二次污染物时应采纳吸收等办法进行处理后合格排放。

 

5、安全办法

 

办理系统应有事端主动报警设备，并契合安全生产、事端防备的相关规则。

 

办理系统与主体生产设备之间的管道系统应设备阻火器（防火阀），阻火器功能应按照HJ/T389中5.4的规则进行查验。

 

风机、电机和置于现场的电气外表等应不低于现场的防爆等级。

 

排风机之前应设置浓度冲稀设备。当反应器出口温度到达600℃时，操控系统应能报警，并主动敞开冲稀设备对废气进行稀释处理。

 

有机废气催化燃烧设备应具有过热保护功能。

 

有机废气催化燃烧设备应进行全体保温，外外表温度不该高于60℃。

 

管路系统和有机废气催化燃烧设备的防爆泄压规划应契合GB50160的要求。

 

办理设备应具有短路保护和接地保护功能，接地电阻应小于4Ω。

 

在催化燃烧设备邻近应设置消防设备。

 

室外催化燃烧设备应设备契合GB50057规则的避雷设备。

 

6、检验注意事项

 

工程检验

 

工程检验应依据《建设项目（工程）竣工检验办法》安排进行。

 

工程设备、施工完成后应***要对相关仪器外表进行校验，然后依据工艺流程进行分项调试和全体调试。

 

经过全体调试，各系统工作正常，技术指标到达规划和合同要求后发动试运转。

 

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竣工环境保护检验

 

竣工环境保护检验应按《建设项目竣工环境保护检验办理办法》的规则进行。 工程检验前办理工程应进行试运转和功能实验，功能实验的内容***要包含：

 

废气中非甲烷总烃和***家或当地相关排放规范中所规则的污染物进出口浓度（至少检测三次）；

 

风量；

 

催化燃烧设备的净化功率；

 

系统压力降；

 

耗电量或燃气耗量等。

 

7、运转保护注意事项

 

办理设备应与发生废气的生产工艺设备同步运转。因为事端或设备修理等原因形成办理设备中止运转时，应立即陈述当地环境保护行政主管部门。

 

办理设备正常运转中废气的排放应契合***家、当地和相关行业污染物排放规范的规则。

 

办理设备不得超负荷运转。

 

企业应树立健全与办理设备相关的各项规章准则，以及运转、保护和操作规程，树立***要设备运转状况的台账准则。

 

人员与运转办理：办理系统应归入生产办理中，并装备专业办理人员和技术人员。在办理系统启用前，企业应对办理和运转人员进行训练，使办理和运转人员把握办理设备及其它 隶属设备的具体操作和应急状况下的处理办法。训练内容包含：

 

基本原理和工艺流程；

 

发动前的查看和发动应满意的条件；

 

正常运转状况下设备的操控、报警和指示系统的状况和查看，坚持设备杰出运转的条件，以及必要时的纠正操作；

 

设备运转毛病的发现、查看和扫除；

 

事端或紧迫状况下人工操作和事端扫除办法；

 

设备日常和定时保护；

 

设备运转和保护记载；

 

其它事情的记载和陈述。

 

企业应树立办理系统运转状况、设备保护等的记载准则，***要记载内容包含：

 

办理工程的发动、中止时刻；

 

过滤材料、氧化催化剂、蓄热体等的质量剖析数据、收购量、运用量及替换时刻；

 

办理工程运转工艺操控参数，至少包含办理设备进、出口浓度和相关温度；

 

***要设备修理状况；

 

运转事端及处理、整改状况；

 

定时查验、点评及评价状况；

 

污水排放、副产品处置状况。

 

以上便是小编为咱们整理的关于有机废气催化燃烧的相关办法，假如您还想了解更多，请持续重视咱们。