有机废气处理消除法

有机废气处理消除法

 

 

有机废气处理现已成为企业环保题方针重中之重，有机废气处理的消除办法有哪些，接下来有机废气处理设置配备布置专家来介绍几种消除法，重要是有机消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术。

 

有机废气处理消除法重要是经过化学或生化反应, 用热、催化剂和微生物将有机物改变成为CO2 和水。

 

热氧化有机废气处理

 

热氧化系统就是火焰氧化器, 经过燃烧来消除有机物的, 其操作温度高达700 ℃～1 ,000 ℃。多么不可阻止地具有高的燃料费用, 为失落燃料费用, 必要接收脱离氧化器的排放气中的热量。

 

接收热量有两种办法, 传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技术。

 

间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕捉净化排放气的热量, 它能够接收40 %～70 %的热能, 并用接收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再经过火焰来抵达氧化温度,举办净化, 间壁换热的缺陷是热回见遵守不高。

 

蓄热式热氧化(简称RTO) 接收热量接收一种新的非稳态热通报办法。重要原理是: 有机废气和净化后的排放气交替循环, 经过屡次不停地改变流向, 来***极限地捕捉热量, 蓄热系统供给了蓄热式热氧化/ 催化燃烧高的热能接收, 在某个循环周期内, 含 的有机废气进入RTO 系统, ***先进入耐火蓄热床层(该床层已被前一个循环的净化气加热) , 废气从床层 汲取热能使温度升高, 然掉队入氧化室; VOC 在氧化室内被氧化成CO2 和H2O , 废气得到净化; 氧化后的高温净化气脱离燃烧室,进入另一个冷的蓄热床层 , 该床从净化排放气中汲取热量, 并储存起来(用来预热下一个循环的进入系统的有机废气) 。并使净化排放气的温度失落。此进程举办到必定时刻, 气体活动倾向被反转, 有机废气从床层进入系统。此循环不停地汲取和放出热量, 作为热阱的蓄热床也不停地以进口和出口的操作办法改变, 产生了高效热能接收, 热接收率可高达95 % , VOC的消除率可达99 %。

 

集成技术(炭吸附+ 催化氧化)有机废气处理

 

抵挡***流量、低浓度的有机废气, 使用上述单一办法处理费用太高, 不经济。使用炭吸附具有处理低浓度和***宇量的***势, 先用活性炭捕捉废气中的有机物, 然后用小得多流量的热气氛来脱附, 如答应使VOC 富集10～15 倍, ******地削减了处理废气的体积, 使后处理的规模也***幅度地失落。

 

把浓缩后的气体送到催化燃烧设备中, 使用催化燃烧适于处理较高浓度的***色来消除VOC。催化燃烧放出的热量能够经过间壁换热器, 来预热进入炭吸附床的脱附气, 失落系统的能量必要量。此技术使用炭吸附处理低浓度和***宇量的***色, 又使用催化床处理适中流量、高浓度的***势。构成一十分有用的集成技术。 用于、和制鞋等排放***流量、低浓度有机废气的办理。

 

催化燃烧有机废气处理

 

催化燃烧是一种相同热氧化的办法来处理VOC 的, 它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来替代火焰, 操作温度较热氧化低一半, 一般为250 ℃～500 ℃。有机废气处理设置配备布置专家分析因为温度失落, 容许使用标准材料来替代贵重的***别材料,******地失落设置配备布置费用和操作费用。与热氧化类似, 系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量接收办法。

 

间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器,该换热器在失落排放气温度的一起, 也预热含VOC 的有机废气, 其热接收达60 %～75 %。该类氧化器早已用于工业进程。

 

蓄热催化燃烧(简称为RCO) 是一种新的催化技术。它具有RTO 高效接收能量的***色和催化反应的低温操作及能量有用性的利益, 将催化剂置于蓄热材料的***部, 来使净化抵达******, 其热接收率高达95 %～98 %。RCO 系统功能的要害是使用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂, 容许氧化产生在RTO 系统温度的一半,既失落了燃料斲丧, 又失落了设置配备布置造价。

 

有的***度现已开端使用RCO 技术举办有机废气的消除处理, 许多RTO 设置配备布置已开端改变成RCO , 如答应以削减操作费用达33 %～75 % ,并增加排放气流量达20 %～40 %。若有更多想相识的，请扣问有机废气处理设置配备布置专家。