橡胶废气处理生产流程是什么？

浏览： | 2025-03-24 11:02

橡胶废气处理生产流程是什么？

橡胶废气处理的生产流程是一个综合性的过程，旨在有效去除或减少橡胶生产过程中产生的有害气体、颗粒物和其他污染物。以下是该流程的详细步骤：

1. 废气收集：

在炼胶、硫化、涂胶、烘干等主要排放源设置密闭集气罩，确保废气捕集率≥90%。同时，在压延、裁断、印刷、检验等环节设置局部排风设施，有效捕捉逸散废气。

2. 预处理：

采用湿式洗涤塔对含硫化氢、二氧化硫的废气进行酸碱中和反应，去除酸性气体，并初步捕集部分颗粒物和VOCs。

配置袋式除尘器或高效滤筒，进一步去除废气中的颗粒物，降低后续处理设备的负载。

3. 核心处理：

对于低浓度VOCs废气，采用活性炭吸附塔进行处理。活性炭能有效吸附多种有机物，饱和后通过蒸汽脱附再生或更换。

利用紫外线照射下催化剂的作用，促使VOCs发生氧化分解，转化为无害的二氧化碳和水蒸气。

对于高浓度VOCs废气，采用蓄热式热力焚烧炉（RTO）进行高温焚烧，有机物氧化彻底，热效率高，适用于连续稳定排放源。

生物除臭技术适用于处理低浓度、生物可降解的恶臭气体，通过微生物降解作用消除恶臭。

4. 在线监测与运维管理：

安装VOCs、H2S、SO2等关键污染物在线监测设备，实时监控排放数据，确保合规运行。

定期委托***三方机构进行废气排放检测，并向环保部门提交监测报告。

根据运行数据和设备性能适时更换活性炭、催化剂等耗材，保证处理效果。

对废气处理设施进行定期巡查，及时发现并排除设备故障。

总的来说，橡胶废气处理的生产流程包括废气收集、预处理、核心处理以及在线监测与运维管理等多个环节，每个环节都至关重要，共同构成了橡胶废气处理的完整体系。