天然橡胶含氨废气处理设备

天然橡胶含氨废气处理设备

 

本发明属于氨氮废水处理***域，具体公开了一种橡胶制品氨氮废水处理系统，包括生产车间、分离器、回收段、真空泵、回收箱、吸附器和节流阀，生产车间内的氨氮气体通过真空泵进入分离器，分离后溶于水中的氨氮进入回收器，然后进入回收箱， 废气进入回收箱，与氨氮去除剂混合，去除氨氮的气体进入吸附器后进入生产车间，进入生产车间的气体分支由节流阀控制。新型催化燃烧设备实现了有限空间内含氨氮废气的再处理，实现了处理后的气体在生产橡胶制品车间的再利用，降低了车间空气中的氨氮含量。

RCO催化燃烧设备配有加热室，启动加热装置，进入内循环。当热气源达到材料的沸点时，材料从活性炭中流出，进入催化室催化分解成CO2和H2O，同时释放能量。当释放的能量进入吸附床进行脱附时，此时加热装置停止工作，废气在催化燃烧室中保持自燃，尾气循环直至与活性炭分离并在催化室内分解。活性炭，催化分解处理。

催化燃烧是一种利用催化剂在低温下氧化分解废气中可燃物质的净化方法。所以催化燃烧也叫催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解过程，在300~450℃时，***部分烃类可以被催化剂氧化。与热燃烧方法相比，催化燃烧需要的辅助燃料更少，能耗更低，设备和设施更小。但是，由于使用的催化剂中毒，更换和清洗催化床的费用高，影响了该方法在工业生产中的推广应用。

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度、加速气体氧化的方法称为催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制成的，多孔材料具有较***的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的气体通过催化层时，氧气和气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧气和气体接触和碰撞的机会，提高了活性，使气体和氧气剧烈反应生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使气体变成气体。