橡胶硫化生产废气产生在哪几个工序

橡胶硫化生产废气产生在哪几个工序

 

在橡胶制品硫化的过程中，或许是废橡胶新生的工艺过程中，会发生一些硫化废气波及周边环境，也波及工作人员的形骸安康，这些废气中的重点成分是：非甲烷总烃、硫化氢、二氧化硫、臭气、烟尘、颗粒物等等成分。因为这类硫化废气属于间歇式排放，选用简易的喷淋方式或许水过滤方式是很难实行有用的处理。

以前橡胶硫化废气选用的是活性炭吸附，重点处理的界限包含有：电子元件制作、电池(电瓶)制作、酸洗作业车厢、实验室排风、冶金、化工厂、医药制作厂、涂装车厢、食物及酿造、家具制作等。越发实用于橡胶行业、轮胎行业、密封件制作企业、橡塑行业等的橡胶硫化、发泡、胶炼工艺发生的废气处理。

重点是选用活性炭的吸附***性对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，可是因为吸附饱和后的活性炭是危废，需求找专门的固废或许危废处理单元实行处理，需求签署危废处理条约，于是活性炭吸附现在依然逐步被其余的废气处理设备所替代 ，在熟悉橡胶硫化废气处理设备以前，先熟悉一下废气重点在哪一个工序发生的吧。

1、进料口：密炼机内胶料在机器捏合及高温作用下，发生一定量的含味、含尘废气外逸，该废气被配置在投料口的集烟罩采集，始末布袋除尘器过滤后经过风机外排；

2、出料口：密炼机内胶料在机器捏合后排胶，发生审察的含味、含尘废气，该废气被配置在出料口的集烟罩采集，始末布袋除尘器过滤后经过风机外排；

3、条件升段（即压片、冷却段）：混炼后的胶料从密炼机摒除后，经过辊压造成热胶片，该热胶片至阻隔机浸泡后送入条件升装置，在条件升装置中，热胶片上的阻隔液挥发后造成的异味蒸汽被条件升装置上配置的集烟罩采集，经过风机外排。