橡胶废气运用催化燃烧技术处理

橡胶废气运用催化燃烧技术处理

 

催化燃烧成套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。比较其他有机废气处理方法，金珠环保选用的是一种归纳处理形式，汲取了其他形式的***势，技术较为老练牢靠，关于处理***风量、低浓度的有机废气具有较***的***势，在催化燃烧的作用下，净化作用可以到达较佳。 橡胶厂废气中的废气污染物其间***部分是来自橡胶生产线材料聚合以及热处理等进程，其间或许含有许多的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并随同温度松散到整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严峻的废气。催化燃烧设备便是专治这种废气的设备。

 

1、橡胶废气的处理流程

 

橡胶废气的处理流程有必要依照科学、合理的手法来进行，这样才能在具体作业的展开过程中，取得更***的作用。RCO催化燃烧设备本净化设备是依据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理规划的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备选用双气路接连作业，设备两个吸附床可替换运用。

 

含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭***有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时刻后，活性炭到达饱和状态时，中止吸附，此刻有机物已被浓缩在活性炭内。

 

橡胶废气处理工艺流程***要表现在以下几个方面：

 

一：产品的风力运送作用发挥后，会在排气、放气等方面做出活跃的干涉，热风枯燥排放气的有效使用，可以直接到达催化燃烧的作用，关于废气的处理而言，供给了较多的基础保证。

 

二，进料口的闪蒸汽操作、挤压机出口的闪蒸汽操作，都存在十分巨***的废气现象，尤其是水蒸气、环乙烷的构成，将会产生严峻的污染现象。针对这样的废气处理，***要是经过两级冷凝来进行相关的预处理作业，这样就可以在水的收回，以及环乙烷的收回方面取得较***的作用。

 

三，针对两级冷凝作业展开操作后，得到的不凝气，以及风力运送排放气、热风枯燥排放气等，做出杰出的混合处理，一起持续展开催化燃烧处理。经过展开这样的技术操作，可以在能量的收回作用上做出杰出的提高，一起在净化气的排放过程中，取得合格作用，在排放过程中，不会形成严峻的气体污染现象。

 

2、设备处理规划确实认

 

从客观的视点来剖析，橡胶废气催化燃烧处理技术的使用，确实可以在许多方面都供给较多的协助，可是想要在未来的技术操作作用上取得深化的稳固，仍是需求在设备的处理规划上做出活跃的剖析和稳固，这是十分重要的组成部分，如果在处理的过程中，未到达预期作用，或者是在某些方面产生了较***的缺乏，都简单影响到日后的废气处理作用。

 

在橡胶废气催化燃烧处理技术的施行过程中，考虑到废气的浓度，咱们有必要要在安全性方面做出稳重的考虑。要对进入催化燃烧反应器的废气浓度做出活跃的操控，***部分情况下，有机物的浓度需求操控在25%的规范以下。关于环乙烷、正乙烷的操作过程中，有必要操控爆炸的下限，坚持在1.2%的规范上。

 

由上所述，在两者的操作过程中，无论是经过任何的份额进行混合操作，都有必要在混合气体的爆炸下限上，操控在体积分数为1.2%的规范上。橡胶废气在催化燃烧处理时，催化剂的影响、反应器的影响、换热器的影响都是比较***的，尤其是在耐温方面，有必要做出深化的掌控。

 

催化燃烧反应器在运作的过程中，关于进口废气的浓度，有必要得到杰出的把控，要坚持在8000mg/m3规范以下，不然很简单形成安全问题，关于橡胶废气催化燃烧处理技术的持久使用，也会产生十分欠***的影响，这一点需求在往后的作业中，坚持高度的重视。

 

橡胶厂产生废气的产生部位比较多，并且松散在车间中，因而在废气处理之前要先把废气收集起来，所以需求集气系统对其进行收集后共同处理。

 

橡胶作业废气的管理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧等。催化燃烧设备是处理塑料作业废气的一种行之有效的方法，它在较低的温度下(250℃〜400℃)，运用催化剂使有机物无焰燃烧，燃烧产品是CO2和H2O为了维护催化剂，在进行催化燃烧处理时，常常需求依据废气性质的不同，采用不同的预处理方法。

 

催化燃烧设备由预处理设备、预热设备、催化燃烧设备、防爆设备组成。

 

为了避免催化剂床层的阻塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

 

催化燃烧设备预热设备包括废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，要使废气和床层的温度抵达起燃温度才华进行催化燃烧，因而，要设置预热设备。

但关于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热设备。