小空气废气处理技术 高浓度挥发废气处理

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　　挥发性有机化合物的仪器(挥发性有机)指的是在50℃~ 260℃,沸点在室温下的饱和蒸汽压力超过133.3 Pa容易挥发性有机化合物[1]。主要在涂料、印刷、电器、电子、汽车制造、***缘材料、油漆等行业在生产过程中排放的污染物。废气净化处理日益引起人们的关注。

　　挥发排放与不同生产行业、工业条件下,其成分、浓度也各不相同,所以治理技术产业的选择取决于有机污染物在自然界中,浓度和净化要求和经济因素。常规治疗方法,挥发废气吸收、吸附、膜分离和冷凝法、燃烧法、生物法和脉冲电晕法和高级氧化法等[2]。体积小(< 5000 m3 / h),高浓度(2000 ~ 8000 mg / m3)和稳定性的有机废气排放,目前是***彻底的治疗技术,***成熟,直接燃烧法、催化燃烧法。

　　直接燃烧法也称为热氧化或热氧化方法,是使用等辅助燃料液化石油气(LPG)或柴油燃烧放热,有机废气在500℃~ 800℃和0.3 ~ 0.3年代的停留时间条件下的直接燃烧和无害的水和二氧化碳。但通过使用方法点火温度高,设备材料的要求相对较高,但也需要添加辅助燃料加热,能耗***、运行成本高,因此实际应用有限。

　　催化燃烧方法的一个研究***域的有机废气处理技术是世界上***活跃的方法之一[2],和它的工作原理是铂(Pt)和钯(Pd)贵金属催化剂的作用下,废气中的有机污染物在较低温度(通常是220℃~ 300℃)和较短的反应时间(0.05 ~ 0.2 s)到一个无害的水和二氧化碳气体。反应方程式如下:

　　相比之下,直接燃烧法、催化燃烧法,因为温度降低,允许使用标准物质(如Q235 - A)取代昂贵的***殊材料,因此可以******降低设备的成本,同时由于点火温度降低,预热可以节约能源,降低操作成本。

　　催化燃烧废气处理系统主要由灭火器,热交换器,加热房间,催化床、引风机、电气控制柜、安全报警装置等。

　　广东省***型企业精密制造有限公司是一家中日合资企业,专业生产空调、冰箱制冷压缩机的使用。在加工过程中,如部分后电泳涂漆的干燥室,干燥室在溶解剂蒸汽挥发性不断地在工作中,为了确保溶剂蒸气浓度在安全范围内,必须进行排气,添加一些新鲜空气,排出的废气含有高浓度的有机溶剂,通常为有害物质,如苯、甲苯、二甲苯,因此必须被排放到***气中。该企业排放量为3000 m3 / h,入口烟气浓度3000 ~ 4000 mg / m3。通过催化燃烧,净化过程,可以获得显著的影响。

　　工作原理:系统正常工作后,约为50℃温度灭火器到喷漆废气的净化装置,在板式换热器高温废气热交换,预热的废气进入加热室(电加热管)进一步升温到250℃左右,达到废气的点火温度继续进入催化床、贵金属的作用下,Pt,钯催化剂,有机溶剂完全氧化分解为水和二氧化碳,并***量的反应热,可以催化燃烧点火温度,热量平衡。高温废气排放量达300℃以上,通过板式换热器进口低温废气的高温废气热交换,一部分热量回收,降低预热的能源消耗。部分热回收高温废气在引风机的作用下通过排气排放标准。达到热平衡后系统自动关闭电加热设备,从那时起,催化燃烧系统的依赖,当燃烧,废气中的有机溶剂热,没有额外的能源催化燃烧的基础上继续直到***后。

　　模型:HC -Ⅲ1;数量:3000 m3 / h。力量:72千瓦,尺寸:1160 * 1410 * 1410(mm)。

　　模型:YX9-35六号。3 c,1,数量:6984 m3 / h。总压强:188 mmh2o;功率:7.5 kW。

　　以来的操作系统、安全可靠的操作,性能稳定,臭得到有效清除,净化效率超过98%。温度控制如下:

　　(3)当加热室的温度> 251℃,两套电加热管停止加热同时,引风机自动投入运行在同一时间;

　　(1)催化净化装置的总体结构,主要由板式换热器、加热室和催化床三部分组成,另两个热电偶用于测量加热室温度和催化剂床温度。

　　(2)为了充分利用***量的热催化燃烧过程中生成,建立了板式换热器设备,和热用于加热有机废气催化床上,以减少能源消耗。

　　(3)在有机废气催化净化装置,安装旁通管和旁通阀。净化设备正常运行时,旁通阀关闭,当清洗设备需要维修时,阀门打开,不影响车间的正常生产净化设备失败。

　　(4)是由高质量的金属Pt,Pd电镀陶瓷蜂窝载体催化剂,气流阻力小,初始反应温度低、催化活性高、空速适应广泛。碳氢化合物和其他有机物的浓度时,在2000 ~ 8000 mg / m3的空速10000 ~ 30000 h - 1,反应气体入口温度180℃~ 300℃条件下,98%或更高的净化效率。900℃高温耐热性能***,可以短期影响。使用寿命很长,一般不少于7200 h。

　　(5)低点火温度。有机废气催化床、碳氢化合物和氧气在催化剂表面的吸活化,因此完全可以在低温下快速氧化分解为水和二氧化碳,达到点火温度后,没有外部加热的条件下,设备只有废气的机器,当燃烧时,溶剂热,可以维持催化燃烧所需的温度。与直接燃烧法相比,***约一半的点火温度较低,因此更少的能源消耗。

　　(6)预热15 ~ 35分钟全功率加热,风扇功耗只有当你工作。废气浓度很低,自动间歇加热补偿。

　　(8)不会造成二次污染。由于纯化率一般在98%,与低温相结合,可以极***地减少氮氧化物生成[3]。

　　有颗粒状和蜂窝催化剂。颗粒催化剂压降很***,因此承运人和相互之间的摩擦活跃组件的磨损损失,因此不要使用。蜂窝催化剂是理想的催化剂,它具有较高的比表面,压降小,机械强度高,耐磨性,热休克。

　　拉什剂是指催化剂中毒由于某些物质的影响催化活性的下降或的现象,可分为***和临时中毒中毒[4]。如果你遇到因为催化床的温度太低,或可燃气体浓度过高,或突然停电原因,例如催化剂和碳的表面能引起暂时中毒,又可以将增加的预热温度催化剂床当电线 h的新鲜空气,可以恢复或部分恢复催化剂活性。但是一些化学物质(有机或无机物质,如年代,Pb)损害催化剂作用很强,可导致***性失活的催化剂,并且不能恢复,所以需要***别注意。

　　前面的催化净化厂建立新鲜的空气阀,当催化剂床的温度高于一定数值时,打开阀门,寒冷的空气,催化床温度控制在一定的范围内,可以延长设备的使用寿命和催化剂。

　　(1)实践证明,催化燃烧技术治理体积小高浓度挥发气体是成功和有效的。技术技术简单,操作方便,低点火温度,节约能源,处理效率高,不会造成二次污染,设备体积小,占地面积少,安全可靠运行等。

　　(2)选择蜂窝催化剂,催化剂在使用过程中应注意防止催化剂中毒,以延长催化剂的使用寿命。