制药厂高风量有机废气处理技术——活性炭吸附

　　制药企业在生产过程中往往需要使用***量的溶剂，如苯、氯苯、氯仿等。溶剂产生的挥发性有机化合物是制药厂的主要工艺废气。挥发性有机气体对、动植物生长和人体健康有不***影响。因此，必须采取针对性的废气处理方法。

　　针对制药厂有机废气风量***、浓度低的问题，采用活性炭吸附与催化氧化(CO)相结合的工艺处理。活性炭吸附+催化氧化(CO)技术采用活性炭吸附、热流脱氧和催化氧化三种工艺相结合的方法净化有机废气。废气中的有机溶剂被活性炭吸附，活性炭具有多个微孔，表面张力***，废气可作为***道工序净化。活性炭吸附饱和后，按一定浓度比吸附在活性炭上的有机溶剂随热气体流出，送到催化燃烧床进行***二次工作;高浓度有机废气的催化燃烧床后进入有点热,氧分解,在催化剂的作用下为二氧化碳和水,分解放热高效换热器回收后用于预热高浓度有机废气的催化燃烧工作过程的***三,的三个工作过程在运行时间达到平衡后,剥离,催化氧化分解过程不需要额外的能量来加热。

　　设备性能稳定，操作简单，能耗低，安全可靠，无二次污染;催化燃烧室由陶瓷蜂窝和贵金属催化剂组成。采用新型活性炭吸附材料反复分析再生，使用寿命可达8000小时。安全设施齐全，配有阻火器、泄压孔、温度传感器报警、自动喷涂系统、氮气系统等安全措施，可对连续或间歇生产的有机废气进行净化。设备操作自动化控制，操作简单。