新橡胶厂废气处理工艺技术方案

新橡胶厂废气处理工艺技术方案

 

新橡胶厂废气处理工艺技术方案橡胶厂生产过程中，原料在加工过程中需要进行高温处理，存在不同程度的烟气污染问题。橡胶废气渗透车间，对工人职业健康有一定影响，挥发到空气中，造成空气污染。因此，废气必须在处理前收集，因此需要由集气系统收集，然后统一处理。橡胶废气的主要成分是含硫化合物，如H2S、SO2、硫醇、炭黑、丁二烯、苯乙烯、硫化物、非甲烷总烃和其他碳氢化合物。

 

橡胶废气主要存在于密炼机和开炼机中，加料口和硫化设备设有废气收集罩，所有废气收集罩通过支管逐步引入主风管，根据废气成分和工艺特点选择相应的处理设备。一是风量选择要适度，风量设计太大浪费成本，而设计太小影响废气，净化效果不理想。橡胶废气有多种处理技术，如吸收、吸附、裂解、催化和分离。主要根据风量、废气量、浓度、成分等多种因素选择合适的处理方案。这里推荐几种简单的处理方案，如吸收法、吸附法等。

 

吸收塔排出的含有丁二烯、苯乙烯等少量有机物的废气从吸收塔底部的废气入口进入吸收塔，循环吸收液采用一定浓度的高锰酸钾碱性溶液。填料层进行气液接触。生成的反应物从吸收塔底部的出液口排入循环液罐。循环吸收液的酸碱度由酸碱度控制系统控制。自动加入氢氧化钠调节PH值。

 

新橡胶厂废气处理工艺技术方案

 

1.高效除臭:能高效去除挥发性有机化合物(VOC)、无机物、硫化氢、氨、硫醇、各种恶臭等主要污染物，除臭效率可达90%以上。

 

2.无需添加任何物质:只需设置相应的排气管和排气动力，即可通过该设备对恶臭气体进行除臭、吸附和净化，无需添加任何物质参与化学反应。

 

3.适应性强:能适应高浓度、不同大气量恶臭气体物质的除臭净化处理，可24小时连续工作，运行稳定可靠。

 

4.运行成本低:该设备无机械动作，无噪音，不需要专人管理和日常维护。

 

5.无需预处理:恶臭气体无需加热加湿等特殊预处理，设备在-20℃ ~ 100℃的工作环境温度、3 ~ 11的PH值、30% ~ 50%的湿度下均可正常工作。

 

6.优质材料制造:高耐火耐腐蚀，性能稳定，使用寿命长。活性炭除臭系统主要设备的使用寿命超过30年。系统两次大修间隔≥4年。

 

7.环保产品:采用先进的技术理念，经过我公司专家和专业技术人员的长期反复试验，可以彻底分解恶臭气体中的有毒有害物质，实现无害化排放。

 

新橡胶厂废气处理技术的吸附法；

 

1.过滤材料安装在钢壳箱体内，隔离待处理的污染空气，箱体由焊接的碳钢板制成。2.塔体设有检修门，方便更换滤料和维护塔体。

 

2.活性炭滤料层结构采用抽屉式箱体设计，结构紧凑，易于更换。箱体由钢架和穿孔板焊接而成。框架由实心金属制成，多孔板通过点焊固定在框架上，内盒和外盒之间形成空腔。

 

充满了活性炭。面板上安装有手柄，背面贴有闭孔氯丁海绵橡胶，确保密封。后盖板可拆卸，便于更换。

 

3.过滤段的阻力损失约为600-1200帕。

 

4.除臭设备进出口设置硫化氢监测仪和差压计，用于控制和观察废气的处理和活性炭的饱和度。