橡胶厂催化燃烧废气处理工艺

橡胶厂催化燃烧废气处理工艺

 

橡胶厂废气含有少数粉尘，这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等***色，***部分在10um以下，若这些废气直接进入活性炭进行吸附，将导致活性炭微孔阻塞，***终将导致活性炭失活。因此，废气有必要经过过滤处理才干进入后续吸附阶段。 

 

橡胶厂有机废气经过滤器处理后，固体颗粒残留很少一部分，相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附，然后进入吸附单元进行吸赞同浓缩，根本到达饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气，吸附单元的活性炭因此也可完成再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧，因为催化剂的效果，燃烧进程低温、快速、无焰，废气因此得到净化。燃烧发生的热气体可进行收回循环运用，再次回用于脱附环节和燃烧氧化进程。

 

依据有机废气的预热方法及富集方法,催化燃烧工艺流程可分为3种：

 

1、预热式。

 

预热式是催化燃烧的***根本的流程方式，其根本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。一般选用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以收回部分热量。

 

2、本身热平衡式。
 

有机废气温度高且有机物含量较高，一般只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用，经过热交换器收回部分净化气体所发生的热量，正常操作下就可以保持热平衡，不需要弥补热量，其流程见图2. 

 

3、吸附-催化燃烧。

 

当有机废气的流量***、浓度低、温度低、选用催化燃烧需耗费很多的燃料时，可先选用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后经过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要弥补热源就可以保持正常运转，其工艺流程见图3。

 

活性炭吸脱附催化燃烧处理一体化设备***色：

 

(1)设备紧凑，可制成集活性炭吸附脱赞同操控于一体，设备占地面积小；

 

(2)吸附净化功率达90%以上，催化净化功率达97%以上，净化功率高； 

 

(3)催化剂运用我公司出产的专用催化剂，运用寿命长； 

 

(4)脱附进程主动运转，设备操作简略，办理便利； 

 

(5)该设备仅适用于间歇式发生有机废气的场合。 

 

(6)选用薄层的活性炭纤维（ACF）作为吸附单元，吸附功率高，气流阻力小。 

 

(7)再生速度快，再生能耗低。 

 

(8)选用PLC全主动操控，无人值守运转。 

 

(9)吸附器吸附循环周期快、安全高效。

 

有机废气催化燃烧设备使用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理，现在漆包线烘干废气、涂布烘干有机废气、油墨废气使用***为广泛。